Współczesne zarządzanie produkcją opiera się na dwóch głównych modelach⁚ systemie push i systemie pull. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa i jego celów.
Zarządzanie produkcją to kluczowy element sukcesu każdego przedsiębiorstwa, które wytwarza towary. Skuteczne zarządzanie produkcją pozwala na optymalizację procesów, zwiększenie efektywności, redukcję kosztów i poprawę jakości. Współczesne zarządzanie produkcją opiera się na dwóch głównych modelach⁚ systemie push i systemie pull. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa i jego celów.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, charakteryzuje się produkcją wyrobów na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. Z kolei system pull, nazywany również systemem produkcji na zamówienie, opiera się na produkcji wyrobów dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. W tym modelu produkcja jest uruchamiana dopiero po potwierdzeniu zamówienia, co pozwala na dostosowanie produkcji do rzeczywistych potrzeb klienta.
Wybór odpowiedniego systemu zarządzania produkcją ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia sukcesu biznesowego. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa, jego celów, charakteru produkcji, struktury łańcucha dostaw oraz preferencji klientów. W dalszej części artykułu szczegółowo omówimy oba systemy, porównując ich zalety i wady oraz przedstawiając przykłady zastosowania.
Zarządzanie produkcją to kluczowy element sukcesu każdego przedsiębiorstwa, które wytwarza towary. Skuteczne zarządzanie produkcją pozwala na optymalizację procesów, zwiększenie efektywności, redukcję kosztów i poprawę jakości. Współczesne zarządzanie produkcją opiera się na dwóch głównych modelach⁚ systemie push i systemie pull. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa i jego celów.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, charakteryzuje się produkcją wyrobów na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. Z kolei system pull, nazywany również systemem produkcji na zamówienie, opiera się na produkcji wyrobów dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. W tym modelu produkcja jest uruchamiana dopiero po potwierdzeniu zamówienia, co pozwala na dostosowanie produkcji do rzeczywistych potrzeb klienta.
Wybór odpowiedniego systemu zarządzania produkcją ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia sukcesu biznesowego. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa, jego celów, charakteru produkcji, struktury łańcucha dostaw oraz preferencji klientów. W dalszej części artykułu szczegółowo omówimy oba systemy, porównując ich zalety i wady oraz przedstawiając przykłady zastosowania.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, to model zarządzania produkcją, w którym produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja jest uruchamiana bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push opiera się na założeniu, że popyt na produkty jest przewidywalny, a produkcja może być zaplanowana z wyprzedzeniem.
Zarządzanie produkcją to kluczowy element sukcesu każdego przedsiębiorstwa, które wytwarza towary. Skuteczne zarządzanie produkcją pozwala na optymalizację procesów, zwiększenie efektywności, redukcję kosztów i poprawę jakości. Współczesne zarządzanie produkcją opiera się na dwóch głównych modelach⁚ systemie push i systemie pull. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa i jego celów.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, charakteryzuje się produkcją wyrobów na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. Z kolei system pull, nazywany również systemem produkcji na zamówienie, opiera się na produkcji wyrobów dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. W tym modelu produkcja jest uruchamiana dopiero po potwierdzeniu zamówienia, co pozwala na dostosowanie produkcji do rzeczywistych potrzeb klienta.
Wybór odpowiedniego systemu zarządzania produkcją ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia sukcesu biznesowego. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa, jego celów, charakteru produkcji, struktury łańcucha dostaw oraz preferencji klientów. W dalszej części artykułu szczegółowo omówimy oba systemy, porównując ich zalety i wady oraz przedstawiając przykłady zastosowania.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, to model zarządzania produkcją, w którym produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja jest uruchamiana bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push opiera się na założeniu, że popyt na produkty jest przewidywalny, a produkcja może być zaplanowana z wyprzedzeniem.
Definicja i Charakterystyka
System push to model zarządzania produkcją, w którym produkcja jest uruchamiana na podstawie prognoz popytu. Oznacza to, że produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push charakteryzuje się następującymi cechami⁚
- Produkcja na podstawie prognoz popytu.
- Magazynowanie wyprodukowanych towarów.
- Duża partia produkcyjna.
- Stały przepływ produkcji.
- Mniejsze dostosowanie do indywidualnych potrzeb klienta.
Zarządzanie produkcją to kluczowy element sukcesu każdego przedsiębiorstwa, które wytwarza towary. Skuteczne zarządzanie produkcją pozwala na optymalizację procesów, zwiększenie efektywności, redukcję kosztów i poprawę jakości. Współczesne zarządzanie produkcją opiera się na dwóch głównych modelach⁚ systemie push i systemie pull. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa i jego celów.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, charakteryzuje się produkcją wyrobów na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. Z kolei system pull, nazywany również systemem produkcji na zamówienie, opiera się na produkcji wyrobów dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. W tym modelu produkcja jest uruchamiana dopiero po potwierdzeniu zamówienia, co pozwala na dostosowanie produkcji do rzeczywistych potrzeb klienta.
Wybór odpowiedniego systemu zarządzania produkcją ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia sukcesu biznesowego. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa, jego celów, charakteru produkcji, struktury łańcucha dostaw oraz preferencji klientów. W dalszej części artykułu szczegółowo omówimy oba systemy, porównując ich zalety i wady oraz przedstawiając przykłady zastosowania.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, to model zarządzania produkcją, w którym produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja jest uruchamiana bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push opiera się na założeniu, że popyt na produkty jest przewidywalny, a produkcja może być zaplanowana z wyprzedzeniem.
Definicja i Charakterystyka
System push to model zarządzania produkcją, w którym produkcja jest uruchamiana na podstawie prognoz popytu. Oznacza to, że produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push charakteryzuje się następującymi cechami⁚
- Produkcja na podstawie prognoz popytu.
- Magazynowanie wyprodukowanych towarów.
- Duża partia produkcyjna.
- Stały przepływ produkcji.
- Mniejsze dostosowanie do indywidualnych potrzeb klienta.
Zalety Systemu Push
System push ma kilka zalet, które czynią go atrakcyjnym dla niektórych przedsiębiorstw. Do najważniejszych zalet systemu push należą⁚
- Możliwość produkcji dużych partii towarów, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji jednostkowej.
- Stabilny i przewidywalny przepływ produkcji, co ułatwia planowanie i zarządzanie zasobami.
- Możliwość wykorzystania efektu skali, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji.
- Większa elastyczność w przypadku nagłych zmian w popycie.
Zarządzanie produkcją to kluczowy element sukcesu każdego przedsiębiorstwa, które wytwarza towary. Skuteczne zarządzanie produkcją pozwala na optymalizację procesów, zwiększenie efektywności, redukcję kosztów i poprawę jakości. Współczesne zarządzanie produkcją opiera się na dwóch głównych modelach⁚ systemie push i systemie pull. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa i jego celów.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, charakteryzuje się produkcją wyrobów na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. Z kolei system pull, nazywany również systemem produkcji na zamówienie, opiera się na produkcji wyrobów dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. W tym modelu produkcja jest uruchamiana dopiero po potwierdzeniu zamówienia, co pozwala na dostosowanie produkcji do rzeczywistych potrzeb klienta.
Wybór odpowiedniego systemu zarządzania produkcją ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia sukcesu biznesowego. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa, jego celów, charakteru produkcji, struktury łańcucha dostaw oraz preferencji klientów. W dalszej części artykułu szczegółowo omówimy oba systemy, porównując ich zalety i wady oraz przedstawiając przykłady zastosowania.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, to model zarządzania produkcją, w którym produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja jest uruchamiana bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push opiera się na założeniu, że popyt na produkty jest przewidywalny, a produkcja może być zaplanowana z wyprzedzeniem.
Definicja i Charakterystyka
System push to model zarządzania produkcją, w którym produkcja jest uruchamiana na podstawie prognoz popytu. Oznacza to, że produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push charakteryzuje się następującymi cechami⁚
- Produkcja na podstawie prognoz popytu.
- Magazynowanie wyprodukowanych towarów.
- Duża partia produkcyjna.
- Stały przepływ produkcji.
- Mniejsze dostosowanie do indywidualnych potrzeb klienta.
Zalety Systemu Push
System push ma kilka zalet, które czynią go atrakcyjnym dla niektórych przedsiębiorstw. Do najważniejszych zalet systemu push należą⁚
- Możliwość produkcji dużych partii towarów, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji jednostkowej.
- Stabilny i przewidywalny przepływ produkcji, co ułatwia planowanie i zarządzanie zasobami.
- Możliwość wykorzystania efektu skali, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji.
- Większa elastyczność w przypadku nagłych zmian w popycie.
Wady Systemu Push
Mimo swoich zalet, system push ma również szereg wad, które mogą ograniczać jego efektywność. Do najważniejszych wad systemu push należą⁚
- Ryzyko nadprodukcji i gromadzenia się zapasów, co generuje koszty magazynowania i zwiększa ryzyko przestarzałości produktów.
- Mniejsza elastyczność w dostosowaniu produkcji do indywidualnych potrzeb klienta.
- Trudności w szybkim reagowaniu na zmiany w popycie.
- Większe ryzyko strat wynikających z błędnych prognoz popytu.
Zarządzanie produkcją to kluczowy element sukcesu każdego przedsiębiorstwa, które wytwarza towary. Skuteczne zarządzanie produkcją pozwala na optymalizację procesów, zwiększenie efektywności, redukcję kosztów i poprawę jakości. Współczesne zarządzanie produkcją opiera się na dwóch głównych modelach⁚ systemie push i systemie pull. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa i jego celów.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, charakteryzuje się produkcją wyrobów na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. Z kolei system pull, nazywany również systemem produkcji na zamówienie, opiera się na produkcji wyrobów dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. W tym modelu produkcja jest uruchamiana dopiero po potwierdzeniu zamówienia, co pozwala na dostosowanie produkcji do rzeczywistych potrzeb klienta.
Wybór odpowiedniego systemu zarządzania produkcją ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia sukcesu biznesowego. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa, jego celów, charakteru produkcji, struktury łańcucha dostaw oraz preferencji klientów. W dalszej części artykułu szczegółowo omówimy oba systemy, porównując ich zalety i wady oraz przedstawiając przykłady zastosowania.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, to model zarządzania produkcją, w którym produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja jest uruchamiana bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push opiera się na założeniu, że popyt na produkty jest przewidywalny, a produkcja może być zaplanowana z wyprzedzeniem.
Definicja i Charakterystyka
System push to model zarządzania produkcją, w którym produkcja jest uruchamiana na podstawie prognoz popytu. Oznacza to, że produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push charakteryzuje się następującymi cechami⁚
- Produkcja na podstawie prognoz popytu.
- Magazynowanie wyprodukowanych towarów.
- Duża partia produkcyjna.
- Stały przepływ produkcji.
- Mniejsze dostosowanie do indywidualnych potrzeb klienta.
Zalety Systemu Push
System push ma kilka zalet, które czynią go atrakcyjnym dla niektórych przedsiębiorstw. Do najważniejszych zalet systemu push należą⁚
- Możliwość produkcji dużych partii towarów, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji jednostkowej.
- Stabilny i przewidywalny przepływ produkcji, co ułatwia planowanie i zarządzanie zasobami.
- Możliwość wykorzystania efektu skali, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji.
- Większa elastyczność w przypadku nagłych zmian w popycie.
Wady Systemu Push
Mimo swoich zalet, system push ma również szereg wad, które mogą ograniczać jego efektywność. Do najważniejszych wad systemu push należą⁚
- Ryzyko nadprodukcji i gromadzenia się zapasów, co generuje koszty magazynowania i zwiększa ryzyko przestarzałości produktów.
- Mniejsza elastyczność w dostosowaniu produkcji do indywidualnych potrzeb klienta.
- Trudności w szybkim reagowaniu na zmiany w popycie.
- Większe ryzyko strat wynikających z błędnych prognoz popytu.
Przykłady Systemu Push
System push jest stosowany w wielu branżach, np. w produkcji samochodów, artykułów spożywczych, odzieży i obuwia. Przykładem zastosowania systemu push może być produkcja masowa samochodów. W tym przypadku produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu na poszczególne modele samochodów. Wyprodukowane samochody są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push jest również stosowany w przypadku produkcji artykułów spożywczych, gdzie produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu na poszczególne produkty, np. mleko, chleb, jogurty.
Systemy Push i Pull w Zarządzaniu Produkcją
Wprowadzenie
Zarządzanie produkcją to kluczowy element sukcesu każdego przedsiębiorstwa, które wytwarza towary. Skuteczne zarządzanie produkcją pozwala na optymalizację procesów, zwiększenie efektywności, redukcję kosztów i poprawę jakości. Współczesne zarządzanie produkcją opiera się na dwóch głównych modelach⁚ systemie push i systemie pull. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa i jego celów.
System push, znany również jako system produkcji na zapas, charakteryzuje się produkcją wyrobów na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. Z kolei system pull, nazywany również systemem produkcji na zamówienie, opiera się na produkcji wyrobów dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. W tym modelu produkcja jest uruchamiana dopiero po potwierdzeniu zamówienia, co pozwala na dostosowanie produkcji do rzeczywistych potrzeb klienta.
Wybór odpowiedniego systemu zarządzania produkcją ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia sukcesu biznesowego. Oba systemy mają swoje zalety i wady, a wybór odpowiedniego zależy od specyfiki przedsiębiorstwa, jego celów, charakteru produkcji, struktury łańcucha dostaw oraz preferencji klientów. W dalszej części artykułu szczegółowo omówimy oba systemy, porównując ich zalety i wady oraz przedstawiając przykłady zastosowania.
System Push
System push, znany również jako system produkcji na zapas, to model zarządzania produkcją, w którym produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu. W tym modelu produkcja jest uruchamiana bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push opiera się na założeniu, że popyt na produkty jest przewidywalny, a produkcja może być zaplanowana z wyprzedzeniem.
Definicja i Charakterystyka
System push to model zarządzania produkcją, w którym produkcja jest uruchamiana na podstawie prognoz popytu. Oznacza to, że produkcja rozpoczyna się bez konkretnego zamówienia od klienta, a wyprodukowane towary są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push charakteryzuje się następującymi cechami⁚
- Produkcja na podstawie prognoz popytu.
- Magazynowanie wyprodukowanych towarów.
- Duża partia produkcyjna.
- Stały przepływ produkcji.
- Mniejsze dostosowanie do indywidualnych potrzeb klienta.
Zalety Systemu Push
System push ma kilka zalet, które czynią go atrakcyjnym dla niektórych przedsiębiorstw; Do najważniejszych zalet systemu push należą⁚
- Możliwość produkcji dużych partii towarów, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji jednostkowej.
- Stabilny i przewidywalny przepływ produkcji, co ułatwia planowanie i zarządzanie zasobami.
- Możliwość wykorzystania efektu skali, co pozwala na obniżenie kosztów produkcji.
- Większa elastyczność w przypadku nagłych zmian w popycie.
Wady Systemu Push
Mimo swoich zalet, system push ma również szereg wad, które mogą ograniczać jego efektywność. Do najważniejszych wad systemu push należą⁚
- Ryzyko nadprodukcji i gromadzenia się zapasów, co generuje koszty magazynowania i zwiększa ryzyko przestarzałości produktów.
- Mniejsza elastyczność w dostosowaniu produkcji do indywidualnych potrzeb klienta.
- Trudności w szybkim reagowaniu na zmiany w popycie.
- Większe ryzyko strat wynikających z błędnych prognoz popytu.
Przykłady Systemu Push
System push jest stosowany w wielu branżach, np. w produkcji samochodów, artykułów spożywczych, odzieży i obuwia. Przykładem zastosowania systemu push może być produkcja masowa samochodów. W tym przypadku produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu na poszczególne modele samochodów. Wyprodukowane samochody są następnie magazynowane w oczekiwaniu na sprzedaż. System push jest również stosowany w przypadku produkcji artykułów spożywczych, gdzie produkcja rozpoczyna się na podstawie prognoz popytu na poszczególne produkty, np. mleko, chleb, jogurty.
System Pull
System pull, znany również jako system produkcji na zamówienie, to model zarządzania produkcją, w którym produkcja jest uruchamiana dopiero po otrzymaniu zamówienia od klienta. W tym modelu produkcja jest dostosowywana do rzeczywistych potrzeb klienta, a towary są produkowane dopiero po potwierdzeniu zamówienia. System pull opiera się na zasadzie “just-in-time”, co oznacza, że towary są produkowane tylko wtedy, gdy są potrzebne.
Autor artykułu w sposób zrozumiały i logiczny przedstawia różnice między systemem push i pull. Zwraca uwagę na kluczowe aspekty obu systemów, co pozwala na wstępne zrozumienie ich specyfiki. Warto jednak rozważyć dodanie analizy wpływu obu systemów na różne wskaźniki efektywności, np. czas realizacji zamówienia, poziom zapasów, koszty produkcji.
Artykuł stanowi dobry punkt wyjścia do dalszego zgłębiania tematu zarządzania produkcją. Autor jasno i przejrzyście przedstawia podstawowe założenia systemów push i pull, co ułatwia czytelnikowi zrozumienie ich specyfiki. Warto jednak rozważyć dodanie informacji o narzędziach i technikach stosowanych w obu systemach, np. systemy planowania produkcji, narzędzia do zarządzania zapasami.
Prezentacja systemów push i pull jest klarowna i zwięzła. Autor trafnie wskazuje na kluczowe różnice między nimi, co ułatwia czytelnikowi zrozumienie ich specyfiki. Dodatkowym atutem jest podkreślenie wpływu wyboru systemu na sukces biznesowy. Niemniej jednak, warto rozważyć dodanie informacji o czynnikach wpływających na wybór odpowiedniego systemu, np. rodzaj produkcji, struktura łańcucha dostaw, preferencje klientów.
Artykuł stanowi dobry wstęp do tematu zarządzania produkcją. Autor skutecznie przedstawia podstawowe pojęcia i koncepcje związane z systemami push i pull. Warto jednak rozważyć dodanie informacji o współczesnych trendach w zarządzaniu produkcją, takich jak lean manufacturing, just-in-time czy Industry 4.0, które mają istotny wpływ na wybór odpowiedniego systemu.
Artykuł stanowi dobry punkt wyjścia do zrozumienia różnic między systemem push i pull w zarządzaniu produkcją. Autor jasno i przejrzyście przedstawia podstawowe założenia obu systemów, podkreślając ich kluczowe cechy. Warto jednak rozważyć rozszerzenie analizy o bardziej szczegółowe przykłady zastosowania obu systemów w praktyce, co pozwoliłoby czytelnikowi na lepsze zobrazowanie ich funkcjonalności.