Materiały żelazne: koncepcja, cechy, rodzaje, przykłady

Materiały żelazne⁚ koncepcja, cechy, rodzaje, przykłady

Materiały żelazne stanowią szeroką grupę metali i stopów, których podstawowym składnikiem jest żelazo (Fe). Są to materiały o dużym znaczeniu w przemyśle, ze względu na swoje unikalne właściwości i wszechstronne zastosowanie.

Wprowadzenie

Materiały żelazne, ze względu na swoje wszechstronne właściwości i szerokie zastosowanie, odgrywają kluczową rolę w rozwoju cywilizacji. Ich historia sięga tysięcy lat, a ich znaczenie w przemyśle jest niepodważalne. Od wieków żelazo i jego stopy wykorzystywane są do produkcji narzędzi, maszyn, konstrukcji budowlanych, a także w wielu innych dziedzinach.

Współczesna metalurgia oferuje szeroką gamę materiałów żelaznych, dostosowanych do specyficznych wymagań różnych zastosowań. Od wytrzymałej stali wykorzystywanej w budownictwie, po odporne na korozję stopy żelaza wykorzystywane w przemyśle chemicznym, materiały te stanowią podstawę rozwoju wielu gałęzi gospodarki.

1.1. Definicja materiałów żelaznych

Materiały żelazne to grupa metali i stopów, których głównym składnikiem jest żelazo (Fe). Żelazo jest pierwiastkiem chemicznym o liczbie atomowej 26, występującym w postaci czystej lub w połączeniu z innymi pierwiastkami, tworząc stopy. W zależności od składu chemicznego i sposobu obróbki, materiały żelazne wykazują różnorodne właściwości, co umożliwia ich zastosowanie w szerokim spektrum dziedzin.

Do materiałów żelaznych zaliczamy m.in. żelazo, stal, żeliwo, a także liczne stopy żelaza z innymi pierwiastkami, takimi jak węgiel, mangan, chrom, nikiel i wiele innych. Każdy z tych materiałów charakteryzuje się specyficznymi właściwościami, które determinują jego zastosowanie.

1.2. Znaczenie materiałów żelaznych w przemyśle

Materiały żelazne odgrywają kluczową rolę w rozwoju i funkcjonowaniu współczesnego przemysłu. Ich wszechstronne właściwości, takie jak wytrzymałość, odporność na ścieranie, kowalność i łatwość obróbki, czynią je niezastąpionymi w wielu gałęziach gospodarki.

Materiały żelazne są wykorzystywane w przemyśle budowlanym, motoryzacyjnym, lotniczym, maszynowym, narzędzi, AGD, a także w wielu innych dziedzinach. Stanowią podstawę dla produkcji konstrukcji, maszyn, narzędzi, pojazdów, urządzeń i wielu innych produktów, które są niezbędne w codziennym życiu.

Właściwości materiałów żelaznych

Materiały żelazne charakteryzują się wieloma cennymi właściwościami, które decydują o ich szerokim zastosowaniu w przemyśle. Do najważniejszych cech należą⁚ wytrzymałość mechaniczna, odporność na korozję, plastyczność, kowalność, a także właściwości magnetyczne. Właściwości te zależą od składu chemicznego, struktury krystalicznej i sposobu obróbki materiału.

W zależności od potrzeb, materiały żelazne mogą być modyfikowane poprzez dodawanie różnych pierwiastków, co pozwala na uzyskanie materiałów o pożądanych właściwościach. Dzięki temu możliwe jest stworzenie materiałów o wysokiej wytrzymałości, odpornych na korozję, łatwych w obróbce, a także o specyficznych właściwościach magnetycznych.

2.1. Właściwości fizyczne

Właściwości fizyczne materiałów żelaznych odgrywają istotną rolę w ich zastosowaniu. Do najważniejszych cech fizycznych należą⁚ gęstość, temperatura topnienia, przewodnictwo cieplne i przewodnictwo elektryczne. Te parametry wpływają na zachowanie materiału w różnych warunkach, np. podczas obróbki cieplnej, w kontakcie z innymi substancjami, a także w zmiennym środowisku.

Gęstość materiałów żelaznych jest stosunkowo wysoka, co wpływa na ich masę i stabilność. Temperatura topnienia żelaza jest wysoka, co wymaga specjalistycznych pieców do jego przetopienia. Przewodnictwo cieplne i elektryczne żelaza jest dobre, co czyni go materiałem odpowiednim do zastosowania w urządzeniach grzewczych i elektrycznych.

2.1.1. Gęstość

Gęstość materiałów żelaznych jest jednym z kluczowych parametrów fizycznych, który wpływa na ich masę i stabilność. Gęstość żelaza w stanie czystym wynosi około $7,87 g/cm^3$. Gęstość stopów żelaza, takich jak stal czy żeliwo, może się różnić w zależności od składu chemicznego i sposobu obróbki. Dodatki stopowe, np. węgiel, mangan, chrom, nikiel, mogą zwiększać lub zmniejszać gęstość materiału.

Wysoka gęstość materiałów żelaznych sprawia, że są one stosunkowo ciężkie, co może być zarówno zaletą, jak i wadą w zależności od zastosowania. Na przykład w budownictwie wysoka gęstość stali zapewnia jej stabilność i wytrzymałość, natomiast w przemyśle lotniczym, gdzie ważna jest minimalizacja masy, stosuje się stopy o niższej gęstości.

2.1.2. Temperatura topnienia

Temperatura topnienia żelaza w stanie czystym wynosi około $1538^ rc C$. Jest to temperatura, w której żelazo przechodzi ze stanu stałego do stanu ciekłego. Temperatura topnienia stopów żelaza, takich jak stal czy żeliwo, może być niższa lub wyższa od temperatury topnienia czystego żelaza, w zależności od składu chemicznego i obecności dodatków stopowych.

Wysoka temperatura topnienia żelaza wymaga stosowania specjalistycznych pieców do jego przetopienia. W przemyśle metalurgicznym wykorzystywane są piece hutnicze, które osiągają bardzo wysokie temperatury, umożliwiając przetopienie żelaza i jego stopów. Temperatura topnienia żelaza i jego stopów jest ważnym parametrem w procesach produkcyjnych, wpływających na wybór odpowiednich metod obróbki i odlewania.

2.1.3. Przewodnictwo cieplne

Przewodnictwo cieplne materiałów żelaznych określa ich zdolność do przenoszenia ciepła. Żelazo w stanie czystym charakteryzuje się dobrym przewodnictwem cieplnym, co oznacza, że ciepło łatwo przez niego przepływa. Przewodnictwo cieplne stopów żelaza, takich jak stal czy żeliwo, może być niższe od przewodnictwa cieplnego czystego żelaza, w zależności od składu chemicznego i obecności dodatków stopowych.

Dobre przewodnictwo cieplne żelaza sprawia, że jest on stosowany w urządzeniach grzewczych, np. w grzejnikach, kotłach, piecach. Z drugiej strony, w niektórych zastosowaniach, np. w izolacji termicznej, preferowane są materiały o niskim przewodnictwie cieplnym, co można osiągnąć poprzez dodanie odpowiednich dodatków stopowych do żelaza.

2.1.4. Przewodnictwo elektryczne

Przewodnictwo elektryczne materiałów żelaznych określa ich zdolność do przewodzenia prądu elektrycznego. Żelazo w stanie czystym charakteryzuje się dobrym przewodnictwem elektrycznym, co oznacza, że prąd elektryczny łatwo przez niego przepływa. Przewodnictwo elektryczne stopów żelaza, takich jak stal czy żeliwo, może być niższe od przewodnictwa elektrycznego czystego żelaza, w zależności od składu chemicznego i obecności dodatków stopowych;

Dobre przewodnictwo elektryczne żelaza sprawia, że jest on stosowany w przemyśle elektrotechnicznym, np. w silnikach elektrycznych, generatorach, transformatorach. Z drugiej strony, w niektórych zastosowaniach, np. w izolacji elektrycznej, preferowane są materiały o niskim przewodnictwie elektrycznym, co można osiągnąć poprzez dodanie odpowiednich dodatków stopowych do żelaza.

2.2. Właściwości mechaniczne

Właściwości mechaniczne materiałów żelaznych odgrywają kluczową rolę w ich zastosowaniu, ponieważ określają ich odporność na obciążenia i odkształcenia. Do najważniejszych cech mechanicznych należą⁚ wytrzymałość na rozciąganie, twardość, kształtowalność i kowalność. Te parametry wpływają na zachowanie materiału podczas obróbki, użytkowania i w zmiennym środowisku.

Wytrzymałość na rozciąganie określa siłę, jaką materiał może wytrzymać przed zerwaniem. Twardość określa odporność materiału na wgniecenie. Kształtowalność odnosi się do zdolności materiału do odkształcania się bez pęknięcia. Kowalność określa zdolność materiału do kucie i formowania w wysokiej temperaturze. Właściwości mechaniczne materiałów żelaznych można modyfikować poprzez dodawanie różnych pierwiastków, co pozwala na uzyskanie materiałów o pożądanych właściwościach.

2.2.1. Wytrzymałość na rozciąganie

Wytrzymałość na rozciąganie jest kluczową cechą mechaniczną materiałów żelaznych, określającą ich odporność na rozciąganie i pękanie. Jest to siła, jaką materiał może wytrzymać przed zerwaniem, wyrażana w jednostkach naprężenia, np. w MPa (megapaskalach). Wytrzymałość na rozciąganie zależy od składu chemicznego, struktury krystalicznej i sposobu obróbki materiału.

Materiały żelazne o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie są wykorzystywane w konstrukcjach wymagających dużej odporności na obciążenia, np. w budownictwie, przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym. Dodatki stopowe, takie jak węgiel, mangan, chrom, nikiel, zwiększają wytrzymałość na rozciąganie materiałów żelaznych, co pozwala na stworzenie materiałów o pożądanych właściwościach wytrzymałościowych.

2.2.2. Twardość

Twardość materiałów żelaznych określa ich odporność na wgniecenie lub zarysowanie. Jest to cecha mechaniczna, która wpływa na odporność materiału na ścieranie, zużycie i uszkodzenia mechaniczne. Twardość materiałów żelaznych można mierzyć za pomocą różnych metod, np. metodą Brinella, Rockwella lub Vickersa.

Materiały żelazne o wysokiej twardości są wykorzystywane w zastosowaniach, gdzie wymagana jest duża odporność na ścieranie, np. w narzędziach tnących, elementach maszyn roboczych, częściach samochodowych. Dodatki stopowe, takie jak węgiel, mangan, chrom, nikiel, zwiększają twardość materiałów żelaznych, co pozwala na stworzenie materiałów o pożądanych właściwościach odpornościowych.

2.2.3. Kształtowalność

Kształtowalność materiałów żelaznych określa ich zdolność do odkształcania się bez pęknięcia. Jest to cecha mechaniczna, która wpływa na możliwość formowania materiału w różne kształty, np. poprzez walcowanie, kucie, tłoczenie. Kształtowalność materiałów żelaznych zależy od składu chemicznego, struktury krystalicznej i temperatury obróbki.

Materiały żelazne o wysokiej kształtowalności są wykorzystywane w zastosowaniach, gdzie wymagana jest możliwość formowania materiału w złożone kształty, np. w przemyśle samochodowym, lotniczym, maszynowym. Dodatki stopowe, takie jak mangan, nikiel, mogą zwiększać kształtowalność materiałów żelaznych, co pozwala na stworzenie materiałów o pożądanych właściwościach plastycznych.

2.2.4. Kowalność

Kowalność materiałów żelaznych określa ich zdolność do kucie i formowania w wysokiej temperaturze. Jest to cecha mechaniczna, która zależy od składu chemicznego, struktury krystalicznej i temperatury obróbki. Kowalność materiałów żelaznych pozwala na nadawanie im pożądanych kształtów poprzez uderzanie młotkiem lub prasą.

Materiały żelazne o wysokiej kowalności są wykorzystywane w zastosowaniach, gdzie wymagana jest możliwość formowania materiału w złożone kształty, np. w przemyśle kowalskim, stoczniowym, maszynowym. Dodatki stopowe, takie jak mangan, nikiel, mogą zwiększać kowalność materiałów żelaznych, co pozwala na stworzenie materiałów o pożądanych właściwościach plastycznych.

2.3. Właściwości chemiczne

Właściwości chemiczne materiałów żelaznych odgrywają istotną rolę w ich zastosowaniu, ponieważ określają ich reaktywność z innymi substancjami i odporność na korozję. Do najważniejszych cech chemicznych należą⁚ odporność na korozję i reaktywność z innymi pierwiastkami. Te parametry wpływają na zachowanie materiału w zmiennym środowisku, np. w kontakcie z wodą, powietrzem, kwasami, zasadami;

Odporność na korozję określa zdolność materiału do opierania się działaniu czynników korozyjnych, np. wody, powietrza, kwasów. Reaktywność z innymi pierwiastkami określa zdolność materiału do tworzenia związków chemicznych z innymi pierwiastkami. Właściwości chemiczne materiałów żelaznych można modyfikować poprzez dodawanie różnych pierwiastków, co pozwala na uzyskanie materiałów o pożądanych właściwościach odpornościowych.

2.3.1. Odporność na korozję

Odporność na korozję jest kluczową cechą chemiczną materiałów żelaznych, określającą ich zdolność do opierania się działaniu czynników korozyjnych, np. wody, powietrza, kwasów. Korozja jest procesem niszczenia materiału, w wyniku reakcji chemicznej z otoczeniem. Żelazo w stanie czystym jest podatne na korozję, jednak dodatki stopowe, takie jak chrom, nikiel, mogą znacznie zwiększyć jego odporność na korozję.

Materiały żelazne o wysokiej odporności na korozję są wykorzystywane w zastosowaniach, gdzie wymagana jest odporność na działanie czynników korozyjnych, np. w przemyśle chemicznym, petrochemicznym, w budownictwie morskim. Dodatki stopowe, takie jak chrom, nikiel, tworzą na powierzchni materiału warstwę ochronną, która zapobiega korozji.

2.3.2. Reaktywność z innymi pierwiastkami

Reaktywność materiałów żelaznych z innymi pierwiastkami określa ich zdolność do tworzenia związków chemicznych z innymi pierwiastkami. Żelazo w stanie czystym jest stosunkowo reaktywne, co oznacza, że łatwo reaguje z innymi pierwiastkami, tworząc nowe związki. Reaktywność żelaza zależy od jego stanu chemicznego, temperatury i obecności innych pierwiastków.

Reaktywność żelaza z innymi pierwiastkami jest wykorzystywana w przemyśle metalurgicznym do produkcji stopów żelaza o pożądanych właściwościach. Dodatki stopowe, takie jak węgiel, mangan, chrom, nikiel, zmieniają reaktywność żelaza i wpływają na jego właściwości mechaniczne, chemiczne i fizyczne. Reaktywność żelaza z innymi pierwiastkami jest również ważnym czynnikiem w procesach korozji.

Rodzaje materiałów żelaznych

Materiały żelazne obejmują szeroką gamę metali i stopów, różniących się składem chemicznym, strukturą i właściwościami. Do najważniejszych rodzajów materiałów żelaznych należą⁚ żelazo, stal, żeliwo i stopy żelaza. Każdy z tych materiałów charakteryzuje się specyficznymi właściwościami, które determinują jego zastosowanie.

Żelazo w stanie czystym jest miękkie i podatne na korozję, dlatego najczęściej stosuje się jego stopy, np. stal i żeliwo. Stal to stop żelaza z węglem, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i plastycznością. Żeliwo to stop żelaza z węglem, który charakteryzuje się dużą twardością i odpornością na ścieranie. Stopy żelaza z innymi pierwiastkami, np. chromem, niklem, manganem, tworzą materiały o pożądanych właściwościach, np. odporności na korozję, wysokiej wytrzymałości, odporności na wysokie temperatury.

3.1. Żelazo

Żelazo (Fe) jest pierwiastkiem chemicznym o liczbie atomowej 26, występującym w postaci czystej lub w połączeniu z innymi pierwiastkami, tworząc stopy. Żelazo w stanie czystym jest miękkie, kowalnym metalem o srebrzystoszarym kolorze. Charakteryzuje się dobrą przewodnością cieplną i elektryczną, a także podatnością na korozję. Żelazo w stanie czystym jest stosunkowo rzadko wykorzystywane w przemyśle, ze względu na jego małą wytrzymałość i podatność na korozję.

W przemyśle metalurgicznym żelazo wykorzystywane jest głównie jako surowiec do produkcji stali i żeliwa. Żelazo występuje w przyrodzie w postaci rud żelaza, które są poddawane procesom przeróbki w celu uzyskania czystego żelaza.

3.2. Stal

Stal jest stopem żelaza z węglem, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, plastycznością i kowalnością. Zawartość węgla w stali waha się od 0,008% do 2,14%, co wpływa na jej właściwości mechaniczne i chemiczne. Dodatki stopowe, takie jak mangan, chrom, nikiel, molibden, wanad, zwiększają wytrzymałość, twardość, odporność na korozję i inne właściwości stali.

Stal jest jednym z najważniejszych materiałów konstrukcyjnych, stosowanym w szerokim spektrum dziedzin, np. w budownictwie, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, maszynowym, narzędzi, AGD. Istnieje wiele rodzajów stali, różniących się składem chemicznym, strukturą i właściwościami, co pozwala na dobranie odpowiedniego rodzaju stali do konkretnego zastosowania.

3.3. Żeliwo

Żeliwo to stop żelaza z węglem, który charakteryzuje się dużą twardością, odpornością na ścieranie i niską ceną. Zawartość węgla w żeliwie wynosi od 2,14% do 6,67%, co wpływa na jego strukturę i właściwości. Żeliwo jest mniej plastyczne i kowalne od stali, ale za to jest bardziej odporne na ścieranie i zużycie.

Żeliwo jest stosowane w szerokim spektrum dziedzin, np. w przemyśle maszynowym, motoryzacyjnym, budowlanym, w produkcji rur, armatury, elementów maszyn, narzędzi. Istnieje wiele rodzajów żeliwa, różniących się składem chemicznym, strukturą i właściwościami, co pozwala na dobranie odpowiedniego rodzaju żeliwa do konkretnego zastosowania.

3.4. Stopy żelaza

Stopy żelaza to materiały, które powstają poprzez dodanie do żelaza innych pierwiastków, takich jak węgiel, mangan, chrom, nikiel, molibden, wanad, tytan, miedź, aluminium. Dodatki stopowe wpływają na właściwości mechaniczne, chemiczne i fizyczne żelaza, nadając mu pożądane cechy, np. zwiększoną wytrzymałość, twardość, odporność na korozję, odporność na wysokie temperatury.

Stopy żelaza są wykorzystywane w szerokim spektrum dziedzin, np. w budownictwie, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, maszynowym, narzędzi, AGD. Istnieje wiele rodzajów stopów żelaza, różniących się składem chemicznym, strukturą i właściwościami, co pozwala na dobranie odpowiedniego rodzaju stopu do konkretnego zastosowania.

Zastosowania materiałów żelaznych

Materiały żelazne znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle, ze względu na swoje wszechstronne właściwości i stosunkowo niską cenę. Są wykorzystywane w budownictwie, przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym, maszynowym, narzędzi, AGD, a także w wielu innych dziedzinach. Od wieków żelazo i jego stopy wykorzystywane są do produkcji narzędzi, maszyn, konstrukcji budowlanych, a także w wielu innych dziedzinach.

Współczesna metalurgia oferuje szeroką gamę materiałów żelaznych, dostosowanych do specyficznych wymagań różnych zastosowań. Od wytrzymałej stali wykorzystywanej w budownictwie, po odporne na korozję stopy żelaza wykorzystywane w przemyśle chemicznym, materiały te stanowią podstawę rozwoju wielu gałęzi gospodarki.

4.1. Przemysł budowlany

Materiały żelazne odgrywają kluczową rolę w przemyśle budowlanym, ze względu na swoje wysokie właściwości wytrzymałościowe i odporność na obciążenia. Stal jest jednym z najważniejszych materiałów konstrukcyjnych, stosowanym do budowy mostów, wieżowców, konstrukcji stalowych, elementów prefabrykowanych, a także do wzmacniania betonu. Żeliwo jest wykorzystywane do produkcji rur, armatury, elementów maszyn, a także jako materiał odlewniczy.

Współczesne technologie wykorzystują materiały żelazne o różnorodnych właściwościach, np. stal o wysokiej wytrzymałości, stal odporna na korozję, stal o niskiej temperaturze topnienia. Dzięki temu możliwe jest budowanie coraz bardziej złożonych i odpornych konstrukcji, spełniających wymagania nowoczesnego budownictwa.

4.2. Przemysł motoryzacyjny

Materiały żelazne odgrywają kluczową rolę w przemyśle motoryzacyjnym, ze względu na swoje wysokie właściwości wytrzymałościowe, odporność na obciążenia i stosunkowo niską cenę. Stal jest stosowana do produkcji karoserii, ram, osi, kół, a także wielu innych elementów pojazdów. Żeliwo wykorzystywane jest do produkcji silników, skrzyń biegów, a także innych elementów odlewanych.

Współczesne technologie wykorzystują materiały żelazne o różnorodnych właściwościach, np. stal o wysokiej wytrzymałości, stal odporna na korozję, stal o niskiej temperaturze topnienia. Dodatki stopowe, takie jak chrom, nikiel, mangan, zwiększają wytrzymałość, twardość, odporność na korozję i inne właściwości stali, co pozwala na stworzenie materiałów o pożądanych właściwościach wytrzymałościowych i odpornościowych.

4.3. Przemysł lotniczy

Materiały żelazne odgrywają istotną rolę w przemyśle lotniczym, choć ich zastosowanie jest ograniczone ze względu na wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości, odporności na korozję i masy. Stal jest stosowana do produkcji niektórych elementów konstrukcyjnych samolotów, np. podwozia, skrzydeł, kadłuba, ale ze względu na dużą masę, w większości przypadków zastępowana jest przez stopy aluminium i tytanu.

Stopy żelaza o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję są wykorzystywane do produkcji niektórych elementów silników lotniczych, np. turbin, sprężarek, a także w innych elementach konstrukcyjnych, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość i odporność na wysokie temperatury.

4.4. Przemysł maszynowy

Materiały żelazne są powszechnie stosowane w przemyśle maszynowym, ze względu na swoje wysokie właściwości wytrzymałościowe, odporność na obciążenia i zużycie, a także łatwość obróbki. Stal jest wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju maszyn, narzędzi, elementów konstrukcyjnych, a także do budowy maszyn roboczych, np. koparki, ładowarki, dźwigi.

Żeliwo jest stosowane do produkcji silników, skrzyń biegów, a także innych elementów odlewanych, ze względu na swoją dużą twardość i odporność na ścieranie. Stopy żelaza o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję są wykorzystywane do produkcji elementów maszyn pracujących w trudnych warunkach, np. w przemyśle chemicznym, petrochemicznym.

4.5. Przemysł narzędzi

Materiały żelazne są powszechnie stosowane w przemyśle narzędzi, ze względu na swoje wysokie właściwości wytrzymałościowe, odporność na ścieranie i zużycie, a także łatwość obróbki. Stal jest wykorzystywana do produkcji różnego rodzaju narzędzi ręcznych, np. młotków, śrubokrętów, kluczy, a także narzędzi mechanicznych, np. frezów, wierteł, noży.

Żeliwo jest stosowane do produkcji narzędzi odlewanych, np. młotów kowalskich, a także innych elementów maszyn roboczych, ze względu na swoją dużą twardość i odporność na ścieranie. Stopy żelaza o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję są wykorzystywane do produkcji narzędzi pracujących w trudnych warunkach, np. w przemyśle górniczym, budowlanym.

4.6. Przemysł AGD

Materiały żelazne odgrywają istotną rolę w przemyśle AGD, ze względu na swoje wysokie właściwości wytrzymałościowe, odporność na korozję i stosunkowo niską cenę. Stal jest stosowana do produkcji różnego rodzaju urządzeń AGD, np. pralek, lodówek, zmywarek, piekarników, a także elementów konstrukcyjnych, np. stelaży, drzwiczek, obudów.

Żeliwo jest wykorzystywane do produkcji niektórych elementów urządzeń AGD, np. płyt grzewczych, a także innych elementów odlewanych, ze względu na swoją dużą twardość i odporność na ścieranie. Stopy żelaza o wysokiej odporności na korozję są wykorzystywane do produkcji elementów urządzeń AGD, które są narażone na działanie wilgoci, np. pralek, zmywarek.